隨著電子設備的愈加豐富,電子線的種類也在逐漸增多,電子線是我們生活中非常普遍的電子產品之一,那么電子線廠商在加工過程中有哪些流程呢?
一.檢查相關的資質報告
電子線作為一種電器設備的內部線,必須要有相關的資質證書,例如美國的UL認證證書,以及SGS提供的ROHS環(huán)保報告,報告中不允許含有鉛(Pb),汞(Hg),鎘(Cd),溴聯(lián)苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物質。在生產加工之前,電子線相關的資質證書必須齊全,才能從源頭上保證電子線的質量。
二.裁線
電子線加工第一步裁線,依據(jù)客戶提供的圖紙或者是樣品,將電子線裁切成客戶所需要的長度,裁線長度必須要在公差范圍內,在裁切過程中,不能切傷電子線,也不能有過深的壓痕。
三.剝皮
電子線加工第二步裁線,依據(jù)客戶圖紙要求,剝除接頭處電線對應長度的絕緣外被,在剝皮過程中,不能切傷或者是切斷電子線內部的銅絲,剝皮長短誤差不準超過±1mm。
四.扭口
電子線加工第三步扭口,對電子線接頭處的銅絲導體進行處理,把松散的銅絲擰成一股,在加工過程中,需要把銅絲擰緊,不能出現(xiàn)散銅絲。
四.上錫
電子線加工第四步上錫,在對電子線進行扭口后,還需要對電子線開口部分進行上錫,防止電子線接頭導體出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象,在上錫過程中,需要注意,不能有錫大頭,沾錫的情況。
五.產品品檢
在完成了以上的四個加工步驟后,我們還需要對電子線進行檢查,查看電子線的顏色、長度,電子線表面是否有壓痕、傷痕,電子線擰口是否存在散口,電子線上錫是否完整,有無錫大頭等情況,避免不良品流出。
五.包裝封箱
最后我們還需要對電子線進行打包包裝,利用膠袋封裝電子線成品,裝入紙箱,紙箱封口平整,不脫落,打包完成后,即可完成出貨。
以上就是電子線加工的全部工藝,然而電子線加工,隨著機械化,自動化的不斷發(fā)展,電子線加工的效率不斷在提高,不再是以前的裁線,剝皮,上錫等多步驟多流程了,而是采取全新的自動化機械,裁線剝皮上錫等加工步驟,在一個機器上,就能同步完成,大大提高了生產效率以及產品品質。
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